鐵工業(yè)生產(chǎn)中會(huì )產(chǎn)生大量鋼渣、水渣、含鐵塵泥和氧化鐵皮等固體廢物，還有焦爐煤氣、高爐煤氣和轉爐煤氣等副產(chǎn)能源。鋼鐵企業(yè)對鋼渣、含鐵塵泥、氧化鐵皮和脫硫石膏等固體廢物不夠重視，再利用也較差，這些固體廢物大量堆積，不僅侵占土地面積，對土壤、水體和大氣環(huán)境也是很大的威脅。

之前我國是高開(kāi)采、低利用、高排放的線(xiàn)性經(jīng)濟模式。該模式對環(huán)境污染大，資源浪費率高。

轉變經(jīng)濟發(fā)展方式，實(shí)現實(shí)現低碳循環(huán)發(fā)展已成為國家和地方政府的共識。循環(huán)改造以提高資源產(chǎn)出率為目標，按照"產(chǎn)業(yè)成鏈、企業(yè)成群、物質(zhì)循環(huán)、集約發(fā)展"等要求，實(shí)現資源高效利用，已成鋼鐵行業(yè)發(fā)展到一定程度的必然趨勢。

首先是固體廢料的綜合利用。固體廢料可以說(shuō)是在鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節中是循環(huán)利用中最重要的一環(huán)。對于大型鋼鐵企業(yè)，積極對水渣、鋼渣等大宗固廢綜合利用，加快鋼鐵二次資源循環(huán)利用項目建設，形成較完備的冶煉-廢渣-新型建材，連鑄、軋鋼-氧化鐵皮-煉鋼爐料、磁性材料等鋼鐵循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈;對于中小型企業(yè)，重點(diǎn)考慮在本企業(yè)內綜合使用：改進(jìn)生產(chǎn)工藝或增加生產(chǎn)環(huán)節，做到清潔生產(chǎn)，減少固廢的產(chǎn)生;使產(chǎn)生的固體廢物繼續用于生產(chǎn)過(guò)程，增加或改進(jìn)固廢處理設施，提純符合本企業(yè)生產(chǎn)指標要求的物質(zhì)繼續用于再生產(chǎn)?？紤]由其他相關(guān)企業(yè)消納，企業(yè)根據自身產(chǎn)生固廢情況及周邊企業(yè)生產(chǎn)原料需求狀況，開(kāi)展多種形式的固廢綜合利用途徑，既增加經(jīng)濟效益又減少對環(huán)境的污染。加大技術(shù)上的支持對固體廢料的利用有著(zhù)重要意義。

二是工業(yè)廢水的綜合利用。對于工業(yè)廢水的綜合利用可以從企業(yè)內消化和企業(yè)外消化兩個(gè)方面來(lái)考慮。重點(diǎn)考慮的是企業(yè)內消化，企業(yè)應盡可能的改進(jìn)工藝，增加先進(jìn)的水處理設施，以求最大程度的在企業(yè)內循環(huán)使用。對于企業(yè)消納不完的那部分廢水考慮用作景觀(guān)水、生活雜用水、公共綠地澆水和噴灑道路水等。通過(guò)技術(shù)處理，提高清潔水資源利用效率，使廢水可以達到國家標準，可以用于企業(yè)用水或者灌溉。

三是粉塵的綜合利用。鋼鐵廠(chǎng)實(shí)行治理工藝與生產(chǎn)工藝相結合，盡可能選用先進(jìn)的工藝和設備，減少粉塵排放量;實(shí)行治理與資源化、能源化利用相結合，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵盡可能作為資源回用至各生產(chǎn)工序中，提高資源的綜合利用水平;采取治理工藝和凈化設備，使粉塵排放濃度達到國家標準要求，降低PM2.5。

鋼鐵行業(yè)的循環(huán)化改造是大勢所趨，他可以提高資源的利用率，減少資源浪費，對緩解資源和環(huán)境之間的矛盾有很大意義。小編認為，建設循環(huán)經(jīng)濟，資源節約型經(jīng)濟是我國經(jīng)濟建設的主旋律，循環(huán)改造不僅能應用于鋼鐵企業(yè)，還應該推廣到各行各業(yè)，

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