錫渣是回收資源的一種，是一種比較少見(jiàn)的護手資源，錫渣多的原因有以下幾種
1.平時(shí)的清爐也是很關(guān)鍵的,長(cháng)時(shí)間沒(méi)有清爐,爐中的雜質(zhì)含量偏高,也會(huì )造成錫渣過(guò)多的原因之一,還要定期清爐換錫,一般大約每半年換錫一次。
2.沒(méi)有經(jīng)常清理錫渣,使峰頂掉下來(lái)的含錫不能盡快進(jìn)入爐中,而不是留在錫渣上面;加熱不均勻,也會(huì )造成錫渣過(guò)多.
3.是波峰爐設備的問(wèn)題: 波峰太高,焊料從峰頂掉下來(lái)的時(shí)候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著(zhù)空氣沖進(jìn)錫爐中造成于氧化和半溶解現象,導致錫渣的產(chǎn)生。
4.錫條的純度也有關(guān)系,波峰爐一般都要求純度高的錫條,雜質(zhì)多的錫條在焊接時(shí)會(huì )造成錫渣過(guò)多。
5.波峰爐里錫使用時(shí)間過(guò)久,錫本身的抗氧化能力在降低,造成氧化速度加快,從而影響到錫渣產(chǎn)生量增加。
6.波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為 250℃±5℃(針對 63/37 的錫條來(lái)說(shuō)),而這個(gè)溫度是焊料在焊接過(guò)程中所要求的最基本要達到的溫度,溫度偏低,以致錫不能達到一個(gè)很好的溶解,在使用之時(shí)就會(huì )造成錫渣過(guò)多的情況。
也希望上述文章對廣大讀者朋友有一定幫助
